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三槽式冷熱沖擊試驗(yàn)箱

簡(jiǎn)要描述:三槽式冷熱沖擊試驗(yàn)箱是金屬、塑料、橡膠、電子、等材料行業(yè)的測(cè)試儀器,用于測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度,得以在z短的時(shí)間內(nèi)檢測(cè)試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。

產(chǎn)品型號(hào): 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間:2024-10-14 訪  問(wèn)  量:3415

詳細(xì)介紹

產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

  三槽式冷熱沖擊試驗(yàn)箱是金屬、塑料、橡膠、電子、等材料行業(yè)*的測(cè)試儀器,用于測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度,得以在zui短的時(shí)間內(nèi)檢測(cè)試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。 

試驗(yàn)方法

GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.分為:高溫區(qū)、低溫區(qū)、試驗(yàn)區(qū)三部分,測(cè)試產(chǎn)品置 于  測(cè)試區(qū),沖擊時(shí)高溫區(qū)或低溫區(qū)的溫度沖擊入測(cè)試區(qū)進(jìn)行沖擊,測(cè)試產(chǎn)品為態(tài)式;

2.測(cè)試范圍:200(60)℃~(-10)-65 ℃

3.冷熱沖擊溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間在8秒鐘以內(nèi),恢復(fù)時(shí)間為5分鐘以內(nèi);

4.采用觸控式圖控操作介面,操作簡(jiǎn)易;

5.沖擊方式采用風(fēng)路切換方式將溫度導(dǎo)入測(cè)試區(qū),做冷熱沖擊測(cè)試;

6.高溫沖擊或低溫沖擊時(shí),zui大時(shí)間可達(dá)999H,zui大循環(huán)周期可達(dá)9999次;

7.系統(tǒng)可作循環(huán)沖擊或手動(dòng)選擇性沖擊并可設(shè)定二區(qū)或三區(qū)沖擊及冷沖熱沖啟始;

8.冷卻采用二元冷凍系統(tǒng),降溫效果快速,冷卻方式為水冷式;

9.可以試驗(yàn)沖擊常溫。

技術(shù)參數(shù)

內(nèi)箱尺寸

500*600*500

性能

高溫室:預(yù)熱溫度范圍  +60℃~220℃

        升溫時(shí)間  Rt℃~+150℃/min

低溫室:預(yù)冷溫度范圍  -10℃~-80℃

        降溫時(shí)間  Rt℃~-55℃/5min Rt℃~-65℃/5min

工作室:溫度沖擊范圍 -65℃~+200℃

        溫度波動(dòng)度:±1.0℃

        溫度均勻度:±2℃;

轉(zhuǎn)換時(shí)間

8sec

溫度恢復(fù)時(shí)間

5min

冷凍系統(tǒng)

二段式

冷卻方式

半密閉式雙段壓縮機(jī)(水冷式)/全封閉式雙段壓縮機(jī)(風(fēng)冷式)

控制器

韓國(guó)TEMI 或日本OYO

壓縮機(jī)

法國(guó)泰康牌壓縮機(jī) 或自主研發(fā)

電源

AC380V 50HZ/60HZф


  

 

    
  三槽式冷熱沖擊試驗(yàn)箱主要由箱體、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。箱體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作,具有良好的保溫性能和耐腐蝕性。加熱系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)分別負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),以滿足不同溫度沖擊試驗(yàn)的要求。控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和控制,確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性。
  工作過(guò)程
  試樣準(zhǔn)備:在進(jìn)行冷熱沖擊試驗(yàn)之前,需要將待測(cè)樣品放置在試驗(yàn)箱內(nèi)的試樣架上,并確保試樣與試樣架之間的接觸良好,以保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
  設(shè)定試驗(yàn)參數(shù):根據(jù)試驗(yàn)要求,設(shè)定試驗(yàn)溫度范圍、轉(zhuǎn)換時(shí)間、沖擊次數(shù)等參數(shù)。這些參數(shù)將直接影響到試驗(yàn)結(jié)果,因此需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理設(shè)定。
  預(yù)熱:在試驗(yàn)開(kāi)始之前,需要對(duì)試驗(yàn)箱進(jìn)行預(yù)熱,使其達(dá)到設(shè)定的高溫或低溫狀態(tài)。預(yù)熱過(guò)程中,加熱系統(tǒng)或制冷系統(tǒng)會(huì)持續(xù)工作,直至試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度穩(wěn)定在設(shè)定值附近。
  沖擊試驗(yàn):預(yù)熱完成后,試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度將達(dá)到設(shè)定的高溫或低溫狀態(tài)。此時(shí),控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)設(shè)定的沖擊次數(shù)和轉(zhuǎn)換時(shí)間,自動(dòng)進(jìn)行溫度轉(zhuǎn)換。例如,當(dāng)需要進(jìn)行-40℃至+80℃的高低溫沖擊試驗(yàn)時(shí),控制系統(tǒng)會(huì)先使試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度升至+80℃,保持一段時(shí)間后,再迅速降至-40℃,然后再次升至+80℃,如此循環(huán)進(jìn)行多次沖擊。
  監(jiān)控與記錄:在整個(gè)沖擊試驗(yàn)過(guò)程中,控制系統(tǒng)會(huì)對(duì)試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度、沖擊次數(shù)等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,并將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)記錄下來(lái)。這些數(shù)據(jù)對(duì)于分析試驗(yàn)結(jié)果和評(píng)估產(chǎn)品性能具有重要意義。
  結(jié)束試驗(yàn):當(dāng)沖擊次數(shù)達(dá)到設(shè)定值后,試驗(yàn)自動(dòng)結(jié)束。此時(shí),可以將試樣從試驗(yàn)箱中取出,進(jìn)行后續(xù)的性能檢測(cè)和分析。

三槽式冷熱沖擊試驗(yàn)箱的保養(yǎng)注意事項(xiàng)及方法:

1.冷凍機(jī)組之散熱器(冷凝器) 應(yīng)定期保養(yǎng), 保持清潔?;覊m粘糊冷凝器會(huì)使壓縮機(jī)高壓開(kāi)關(guān)跳脫而產(chǎn)生誤報(bào)警,冷凝器應(yīng)定期每月保養(yǎng),利用真空吸塵器將冷凝器散熱網(wǎng)片上附著之其塵吸除或開(kāi)機(jī)后使用質(zhì)硬的毛刷刷之或用高壓氣嘴吹干凈灰塵。

2.開(kāi)關(guān)門或從爐內(nèi)取測(cè)試物時(shí),不得讓物品與門上膠邊接觸,以防膠邊被破壞和縮短壽命.

3.機(jī)身周圍和底部的地面要隨時(shí)保持清潔,以免大量灰塵吸入機(jī)組內(nèi)產(chǎn)生意外事故和降低性能.

4.冷凍系統(tǒng)是本機(jī)的核心,請(qǐng)半年巡檢一次所有銅管有無(wú)泄漏雪種情況,各嗽叭接頭、焊接口,如有油漬外泄,請(qǐng)通知本公司或直接處理之.

5.配電盤之大電流接點(diǎn),配電室內(nèi)每年至少清潔檢修一次以上,接點(diǎn)的松動(dòng)會(huì)使整個(gè)設(shè)備處于危險(xiǎn)工作狀態(tài),輕則燒壞組件,重則發(fā)生火災(zāi)、報(bào)警、人身傷害非常危險(xiǎn). 清潔時(shí)清利用吸塵器將室內(nèi)灰塵吸除即可。

6.配電箱內(nèi)的兩個(gè)超溫保護(hù)器設(shè)定值請(qǐng)不要隨便調(diào)試,出廠時(shí)已調(diào)好,此保護(hù)開(kāi)關(guān)是保護(hù)加熱管空焚和警報(bào)之用. 設(shè)定點(diǎn)=溫度設(shè)定點(diǎn)+20℃~30 。

7.當(dāng)試驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)間到達(dá)后取產(chǎn)品時(shí),必須在關(guān)機(jī)狀態(tài)下且工作人員一定要戴好干燥、防電、耐溫手套進(jìn)行取放產(chǎn)品.

8.箱體內(nèi)外部的清潔與保養(yǎng)。

9.機(jī)器在操作前應(yīng)先將內(nèi)部雜質(zhì)() 清除。

10.配電室內(nèi)每年至少清潔一次以上, 清潔時(shí)請(qǐng)利用吸塵器將室內(nèi)灰塵吸除即可。箱體外部每年必須清洗一次以上, 清洗時(shí)用肥皂水擦拭即可。

11.在機(jī)器使用期間如未經(jīng)本公司同意私自對(duì)本機(jī)進(jìn)行改造而造成損失的,本公司概不負(fù)責(zé).

12.未按說(shuō)明書(shū)的注意事項(xiàng)和要求進(jìn)行操作造成的一切后果,本公司概不負(fù)責(zé).

 

 

 

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