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簡要描述:二廂冷熱沖擊試驗箱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分為高溫槽,低溫槽兩部分,樣品置于吊籃內(nèi),沖擊時高溫區(qū)或低溫區(qū)的溫度通過高壓氣缸驅(qū)動吊籃上下提動來進行溫度沖擊,從而達到溫度劇烈變化的目的,測試產(chǎn)品為動態(tài)式。
產(chǎn)品型號: | 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家 |
更新時間:2024-11-07 | 訪 問 量:2385 |
詳細介紹
二廂冷熱沖擊試驗箱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分為高溫槽,低溫槽兩部分,樣品置于吊籃內(nèi),沖擊時高溫區(qū)或低溫區(qū)的溫度通過高壓氣缸驅(qū)動吊籃上下提動來進行溫度沖擊,從而達到溫度劇烈變化的目的,測試產(chǎn)品為動態(tài)式。
適用于考核整機產(chǎn)品,元器件,零部件,材料等經(jīng)受溫度急劇變化的能力,該溫度沖擊試驗藉以在最短時間內(nèi)評估試驗樣品因熱脹冷縮引起的化學變化或物理傷害, 能夠了解試驗樣品一次或連續(xù)多次因溫度變化而帶來的影響。 影響溫度變化試驗的主要參數(shù)為溫度變化范圍的高溫和低溫溫度值,試驗樣品在高溫和低溫下的保持時間,以及試驗的循環(huán)次數(shù)等因素。冷熱沖擊箱是電子,LED,金屬,塑料,橡膠,涂料,油漆,電子等材料行業(yè)的測試設備。
二廂冷熱沖擊試驗箱的性能規(guī)格
A: 機 型: GT-TC-80Z
B: 性 能:指水冷式在室溫25℃,空載時
1. 試驗槽溫度使用范圍:-40℃~150℃
2. 高溫槽溫度設定范圍:+60℃~+170℃
高溫槽升溫時間: RT(室溫)~+170℃約需50min(室溫在+10~+30℃時)
3. 低溫槽溫度設定范圍:-55℃~-10℃
低溫槽降溫時間:RT(室溫)~-55℃約需75min(室溫在+10~+30℃時)
4. 溫 度 波 動 度:±1.0℃
5. 溫 度 均 勻 度:±2.0℃
6. 沖擊歸復時間:-40℃~+150℃ 約需 5min
※高低溫沖擊恒溫時間各為30min以上※
1.使用環(huán)境
1.1. 周圍環(huán)境:
1) 可允許使用溫度范圍:0℃~+30℃.
2) 性能保證范圍:+5℃~+25℃.
3) 儀器周圍60CM內(nèi)不可放置其他物品
1.2安置及使用環(huán)境條件 |
本試驗室的安置場所及使用環(huán)境必須滿足以下條件。 |
若無法滿足,請務必事先與我廠聯(lián)系、商談。 |
①溫度:+5~+30℃ |
②濕度:不大于85%RH |
③大氣壓:80KPa~106KPa |
④無陽光直接照射或其它熱源直接輻射。 |
⑤無可燃性、腐蝕性氣體氛圍。 |
⑥周圍無強氣流對流、強電磁場影響、強力振動。 |
⑦濕蒸汽、灰塵少。 |
⑧電源供給容易。 |
⑨地坪面相對水平、排水孔不超出地坪面水平高度。 |
⑩安裝作業(yè)中的質(zhì)材放置場所;同上條件且與安置場所接鄰。 |
1.3搬入條件 |
本試驗室的部件、 部品搬入時,必須滿足下列條件 |
·路經(jīng)通道及門的高度:2600mm以上 |
·路經(jīng)通道及門的寬度:1800mm以上 |
·使用電梯時;除滿足上述尺寸以外,還必須滿足以下要求 |
深度:1800mm以上、載重量:1000Kg以上 |
※若無法滿足以上條件時,請務必事先與于聯(lián)系、商談。 |
二廂冷熱沖擊試驗箱保養(yǎng)目的
延長試驗箱的使用壽命;
保證試驗數(shù)據(jù)的準確性和可靠性;
減少設備故障,降低維修成本。
保養(yǎng)內(nèi)容
清潔:定期清潔冷熱沖擊試驗箱內(nèi)外表面,保持設備整潔;
檢查:定期檢查設備各部件的運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
潤滑:對設備的運動部件進行定期潤滑,減少磨損;
電氣系統(tǒng):檢查電氣系統(tǒng)的連接線、插座等,確保電氣安全;
制冷系統(tǒng):檢查制冷系統(tǒng)的壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等,確保制冷效果;
加熱系統(tǒng):檢查加熱系統(tǒng)的加熱元件、溫度控制器等,確保加熱效果;
控制系統(tǒng):檢查控制系統(tǒng)的運行狀態(tài),確??刂茰蚀_可靠。
保養(yǎng)方法
清潔:
(1)使用軟布擦拭設備內(nèi)外表面,避免使用硬物刮傷設備;
(2)清潔設備時,應先關閉電源,確保安全;
(3)清潔過程中,注意不要將水濺到電器部件上,以免造成短路或損壞。
檢查:
(1)檢查設備的門密封條是否完好,如有損壞應及時更換;
(2)檢查設備的腳輪是否牢固,如有松動應及時緊固;
(3)檢查設備的電氣連接線是否有破損,如有破損應及時更換;
(4)檢查設備的制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象,如有泄漏應及時處理。
潤滑:
(1)根據(jù)設備使用說明書,選擇合適的潤滑油;
(2)使用專用油槍對設備的運動部件進行潤滑;
(3)潤滑過程中,注意不要將潤滑油濺到電器部件上。
電氣系統(tǒng):
(1)定期檢查電氣系統(tǒng)的連接線、插座等,確保電氣安全;
(2)定期檢查設備的接地線是否牢固,如有松動應及時緊固;
(3)定期檢查設備的電氣元件是否有損壞,如有損壞應及時更換。
制冷系統(tǒng):
(1)定期檢查制冷系統(tǒng)的壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等,確保制冷效果;
(2)定期檢查制冷系統(tǒng)的制冷劑是否充足,如不足應及時添加;
(3)定期檢查制冷系統(tǒng)的過濾器是否堵塞,如堵塞應及時清洗。
加熱系統(tǒng):
(1)定期檢查加熱系統(tǒng)的加熱元件、溫度控制器等,確保加熱效果;
(2)定期檢查加熱系統(tǒng)的熱電偶是否損壞,如有損壞應及時更換;
(3)定期檢查加熱系統(tǒng)的加熱元件是否有積碳現(xiàn)象,如有積碳應及時清理。
控制系統(tǒng):
(1)定期檢查控制系統(tǒng)的運行狀態(tài),確??刂茰蚀_可靠;
(2)定期檢查控制系統(tǒng)的控制器、顯示器等是否有損壞,如有損壞應及時更換;
(3)定期檢查控制系統(tǒng)的程序是否正確,如不正確應及時調(diào)整。
保養(yǎng)周期
清潔:每次試驗前后;
檢查:每月一次;
潤滑:每半年一次;
電氣系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng):每年一次。
注意事項
保養(yǎng)過程中,應遵循設備使用說明書的要求,避免誤操作;
保養(yǎng)過程中,應注意安全,避免觸電、燙傷等事故的發(fā)生;
保養(yǎng)過程中,應使用專用工具和配件,避免對設備造成損壞;
保養(yǎng)后,應對設備進行全面檢查,確保設備正常運行。
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